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🗓 第一天课程

修边 + 抛光 + 打胶基础


⏱ 一天整体安排

时间内容
09:00 - 10:00修边 + 抛光理论
10:15 - 12:00直角盒子制作(开料 + 成型)
14:00 - 15:00打胶 + 热弯理论
15:15 - 17:0045°拼接盒子制作

🧠 上午理论:修边 + 抛光(引导式讲解)


🎯 学员关注点

  • 为什么修边后刀痕明显?
    高转速无刀痕,低转速会有刀痕,刀钝也会产生刀痕

  • 怎么修边才好打胶水?
    面一定要修平,如果说刀痕明显,后期胶水收缩有可能会导致点状的气泡

  • 可以直接修亮面吗?
    可以修亮面,换钻石刀就行

  • 抛光为什么会发糊、发黄?
    转速过快,再者就是需要换粗蜡

  • 火焰抛光和布轮抛光在效果上有什么区别?
    火焰抛光会比较圆润,没有布伦抛光的效果好。再者,火焰抛光导致的问题会有很多,比如说表面出现裂纹。好处就是生产效率快,生产成本低。布轮抛光抛的比较亮,但是比较费功夫

  • 怎么做到“像玻璃一样透明”?
    先用粗蜡进行粗抛,再用精蜡进行精抛即可。如果说有更高的要求,还可以用羊毛轮加专用的蜡进行镜面处理

  • 哪种方式适合批量生产?
    都适合批量生产,最终是根据客户要求和客户接受程度去进行选择不同的抛光方式。就像是如果他给不起钱,肯定是火抛,如果说给得起钱,那就是布抛


🧱 实操一:直角亚克力盒子(基础款)


1️⃣ 制品名称

直角亚克力盒子(90°拼接)


2️⃣ 教学重点

  • 板材修边处理 讲解使用不同的设备进行不同的板材处理方式,例如学员只有激光机加修边机,那么它可以使用激光机开料之后,然后到修边机这边,用后靠位就可以进行板材修边

  • 批量生产步骤拆分
    讲解我们生产步骤的拆分,为什么要分开两个七字形拼接,在最后和底板拼接。突出常规生产方法,会批量生产中有可能会遇到和地板不齐平的现象,7字形是我们生产那么多年来最有效的方法,也是最能保证质量的方法

  • 批量生产模具制作
    讲解常规模具使用什么材料,扣板用铁好还是铝好,还有后面的靠位为什么要开避空槽。这是为了以防胶水跑上去,讲解一些原理


3️⃣ 学员关注点

  • 为什么边处理不好会粘不牢?
  • 打胶为什么会有气泡?
  • 怎么加强牢固度?

4️⃣ 关键知识点

  • 开料尺寸精准度影响后期粘接效果
    讲解常规激光机开料会导致板材削切面倾斜。激光机精度不好,那么后面拼接就会有可能出现大小头或者说不齐平等情况

  • 如果是激光开料,需要二次处理
    讲解,刮边是为了打胶水: 第一能让慢干胶和板材充分融合,第二,如果激光机开出来的料相当于灼烧过,那么表面已经起了一层保护膜,那这个时候,如果说你不把它刮掉,相当于刮糙,把板材裸露出来,就直接进行粘接,那么牢固度会大大降低

  • 快干,慢干胶水选择
    告知学员什么情况下使用慢干胶,什么情况下使用快干胶。从经营角度出发,如果赶货就用快干胶,想做品质单就用慢干胶。但它固化时间长,所以说前端在接单的时候就要考虑到客户的要求,以及后面使用的胶水情况


5️⃣ 开料尺寸

👉 成品尺寸:100 × 100 × 100 mm

  • 侧板 97 x 100 x 3mm × 4张
  • 底板 100 x 100 x 3mm × 1张

6️⃣ 工具 / 模具

  • 修边机
  • 打胶机
  • 直角定位夹具

7️⃣ 辅助材料

  • 胶水

8️⃣ 本制品训练能力

  • 基础加工能力
  • 表面处理能力
  • 基础拼接能力

🧠 下午理论:打胶 + 热弯(引导式讲解)


🎯 学员关注点(用于引导讲解)

  • 打胶水为什么会起泡? 跟学员讲清楚,亚克力粘接出现气泡不仅仅是因为人为导致的,很多时候其实是胶水和板材不兼容导致的。因为亚克力板材厂很杂每家厂生产板材时掺杂的回料不一,但是胶水都是市面上那几款。这个时候,那就会出现A板材用A胶水好用,但是这个时候A板材用B胶水就不好用了。那有可能他用C胶水或D胶水好用。所以说,我们建议客户,如果说是经常打快干的,那么就买多几款胶水放在厂里备用,哪款好用就打哪款。不要迷信于胶水厂商搞的乱七八糟的概念,什么薄板专用胶水,厚板,45°专用的都是伪概念。总结来说,兼容就是好用,不兼容都是扯淡。

    还有其他的情况也会导致,比如说你胶水打的不满,胶水热胀冷缩后,胶水薄的位置也会出现气泡。修边修不好,后期打胶也有可能会出现气泡,还有各种情况也会导致气泡的产生。总结来说,导致气泡分为非人为原因和人为原因。常规的排查顺序应该是排除非人为原因,再开始排查人为原因。

  • 什么样的胶水可以沾得更牢固? 慢干的胶水就是牢固型的。因为慢干的胶水,它里面涉及一些溶剂,相当于把板材的表面融化了一点点,然后粘接在一起,就有点类似电焊的效果。快干胶水更像是我们平常接触到的502,它用液体的粘性把两个物体粘接在一起,那这个时候它的粘接力度呢,就相当于是用胶带捆在一起,一掰就散,适用于批量生产和要求不高的客户。

  • 胶水流得太慢怎么办? 分为两种原因: 第一:胶水流得太慢,没有地方流,所以感觉很慢。 第二:胶水太稠,所以流得很慢。也还有一种情况,就是无论你用什么胶水,在PS板上面流的都会很慢。

  • 热弯为什么会发白或起泡? 发白一般是出现在PVC和pet还有PC的这种对温度比较敏感的板材。导致发白的原因就是温度过高,还有没烤透就直接弯,就会出现一些微白的情况。起泡就几乎所有板材都会出现,简单理解就是温度过高,把板材煮沸了,所以说它表面就会起泡,这个时候把热弯机降低一些温度,再进行热弯即可

  • 温度过高对生产有什么影响? 第一,容易把板材烤坏。第二,温度过高,板材过于软化,出来的效果较差。

  • 热弯总是翘边,该怎么处理? 如果是厚板,可以在折弯的位置遇多一个突出的位置,最后再用根形log把它修掉即可,这样就不会出现翘边。如果是薄板的话,就尽量不要去烤过头,微微能折弯的时候就要折了。如果说等完全烤软之后再折,那肯定是会翘边的


🧱 实操二:45°拼接亚克力盒子(进阶款)


1️⃣ 制品名称

45°拼接亚克力盒子


2️⃣ 教学重点

  • 45°修边控制
    和学员讲清楚角度修小,是为了方便胶水流进去

  • 溢胶处理
    板材在修斜度的时候不要去修尖,留一点点来挂溢出来的胶水

  • 不粘胶布选择
    选择没有残留的不粘胶进行固定,否则流胶后期处理成本高,时间长


3️⃣ 学员关注点

  • 45°沾接老是漏胶?
  • 45°打不进胶水是怎么回事?
  • 该用什么设备开斜度?

4️⃣ 关键知识点

  • 45°误差会被放大,必须高精度加工
    斜度修准或者修的过小都会影响到后面的打标,所以说要修的恰当合适
  • 辅助模具会大大加快生产效率 有辅助模具在批量生产过程中可以大大提升效率

5️⃣ 开料尺寸

👉 成品尺寸:100 × 100 × 100 mm

  • 板 100 x 100 x 5mm × 5 张

6️⃣ 工具 / 模具

  • 45°修边机
  • 打胶机
  • 打胶旋转模具

7️⃣ 辅助材料

  • 胶水
  • 不粘胶布

8️⃣ 本制品训练能力

  • 高精度加工能力
  • 拼接美观控制能力
  • 胶水精细控制能力